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外墻保溫PLC控制柜-二七區(qū)PLC控制柜-繼飛機電 :
PLC控制柜,變頻控制柜,污水處理自控





變頻器常見的過電流現(xiàn)象多見于以下三個方面:
1、上電就顯示過電流故障。該種情況絕大部分無法復位,該情況主要原因有:IGBT/IPM模塊損壞,驅(qū)動信號異常,電流檢測電路故障等。這種情況下必須及時對變頻器進行維修,以免故障擴大化。
2、變頻器通電待機時顯示正常,但一運行就報出過電流故障。該種情況發(fā)生的原因多集中在變頻器外部拖動的負載電動機,機械傳動機構(gòu)卡堵等原因引起的。這種現(xiàn)象下,外墻保溫PLC控制柜,嚴禁在未排除問題的情況下,使用變頻器來回試機,否則就不光是外圍機械的問題了!
3、變頻器啟動初期正常,但在加速過程中報出過電流。其主要原因則多集中在變頻器加速時間設(shè)置過短、電動機額定電流值設(shè)置于實際不符偏小,二七區(qū)PLC控制柜,轉(zhuǎn)矩補償(U/F)設(shè)定較高等參數(shù)設(shè)置欠妥上。
鄭州繼飛機電設(shè)備有限公司專業(yè)承接:配電箱電控系統(tǒng)自動化成套控制柜,成套安裝調(diào)試 ,電氣控制箱安裝與配線,控制電路設(shè)計,伺服電機控制及PLC編程等。
變頻器故障診斷檢修技術(shù)
1. 電壓表測試法:為了保證檢測準確,必須根據(jù)被測信號的特點選擇電壓表,普通的直流電壓只要表的精度足夠,電壓范圍(表的刻度)適合即可。但對被測信號的頻率,電路的阻抗容抗等有要求的必須選用覆蓋這些范圍的電壓表,例指針電壓表的輸入電阻必須20倍大于被測電路的電阻。測動態(tài)(模擬放大電路)電壓時,指針表較好,能直觀反映工作狀況。用數(shù)字表測靜態(tài)電壓效果較好,運動控制PLC控制柜,它的內(nèi)阻大。但如果不是能測真有效值,測逆變,變頻等電源時誤差很大,因為測得是斬波直流電壓值,應采用指針表,誤差小一點。所以普通電壓表測得交流有效值時常用下式換算:全波平均值=0.9倍有效值;峰值=1.414有效值;峰-峰值=2.828有效值。
2. 示波器測試法:能夠直觀準確地反映信號波形各部位電壓大小,而且目前新型的數(shù)字存儲示波器除了信號的圖形顯示外,更能直接顯示各種電壓的參數(shù)如上述的峰值,峰-峰值,有效值,頻率,周期等,雙蹤以上的示波器可以將好的信號與待測的故障信號對比觀察,在動態(tài)監(jiān)測時非常有效。注意的是示波器的帶寬一定要3-5倍被測信號頻率,更高倍數(shù)測量更準確。
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矢量控制特點:變頻器矢量控制,按照是否需要轉(zhuǎn)速反饋環(huán)節(jié),一般分為無反饋矢量控制和有反饋矢量控制。
1)無反饋矢量控制。
無反饋矢量控制方式優(yōu)點是:
a)、使用方便,用戶不需要增加任何附加器件。
b)、機械 特性較硬。 機械特性由于V/F控制方式,機械設(shè)備控制PLC控制柜,且不會發(fā)生電機磁路飽和問題,調(diào)試方便(個人觀點,請大家批評指正) 缺點是 :調(diào)速范圍和動態(tài)響應能力不及有反饋控制方式;
2)有反饋矢量控制方式。
有反饋矢量控制方式的主要優(yōu)點是: 調(diào)速性能優(yōu)于無反饋矢量控制方式及V/F控制。缺點: 需要在電機上安裝測速裝置(大多為旋轉(zhuǎn)編碼器),電機變頻改造比較麻煩,成本也高。
故有反饋矢量控制一般應用場合為:
a)、要求有較大調(diào)速范圍的場合(如:具有銑、磨功能的龍門刨床) ;
b)、對動態(tài)響應性能要求較高的場合 ;c)、對安全運行要求較高場合。
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